Boron Nitride: แรงที่เกิดขึ้นใหม่ในสนามเคลือบ
May 16, 2025
พื้นฐานทรัพย์สินของโบรอนไนไตรด์
ความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอ
Cubic Boron Nitride มีความแข็งเป็นอันดับสองของ Diamond เท่านั้นโดยมีความแข็งของ Vickers ถึง 5000 - 8000 hv ลักษณะนี้ช่วยให้ชั้นฟิล์มเกิดขึ้นโดยการรวม C-BN ในการเคลือบเพื่อต้านทานแรงเสียดทานและการสึกหรอภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในด้านการเคลือบเครื่องมือเมื่อพื้นผิวเครื่องมือถูกเคลือบด้วยชั้นที่มี C-BN ในระหว่างการตัดวัสดุโลหะความเร็วสูงการเคลือบสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้อย่างมีนัยสำคัญระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานลดการสึกหรอของเครื่องมือและขยายอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ตัวอย่างเช่นเมื่อการตัดเฉือนวัสดุโลหะผสมความแข็งสูงเครื่องมือธรรมดาอาจประสบกับการสึกหรออย่างรุนแรงในเวลาอันสั้นในขณะที่เครื่องมือที่เคลือบด้วย C-BN สามารถรักษาขอบลื่นที่คมชัดช่วยให้การตัดเฉือนอย่างต่อเนื่องและมั่นคงและเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิว
ความเสถียรทางเคมี
โบรอนไนไตรด์หกเหลี่ยมแสดงความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยมและแทบจะไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะหลอมเหลว ในกระบวนการเคลือบสุญญากาศเรือระเหยซึ่งเป็นหลักวัสดุสิ้นเปลืองจำเป็นต้องใช้งานได้อย่างเสถียรภายใต้อุณหภูมิสูง (＞ 1,500 องศา) ในการละลายของโลหะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง (เช่นอลูมิเนียมและทองแดง) และในสภาพแวดล้อมที่สูง เรือระเหยกราไฟท์แบบดั้งเดิมมีความเสี่ยงต่อการกัดเซาะโดยโลหะหลอมเหลวและมีอายุการใช้งานสั้น ๆ ในทางตรงกันข้ามวัสดุเซรามิกที่ใช้ H-BN ได้กลายเป็นทางเลือกในอุดมคติเนื่องจากความเสถียรทางเคมี เรือระเหย H-BN สามารถป้องกันการกัดกร่อนของลำเรือหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนการเคลือบที่เกิดจากการกัดกร่อนของเรือและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของกระบวนการเคลือบและความน่าเชื่อถือของคุณภาพการเคลือบ
ค่าการนำความร้อนสูงและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
Boron Nitride มีค่าการนำความร้อนในระนาบสูง ตัวอย่างเช่นผง H-BN สามารถสร้างเครือข่ายการนำความร้อนที่มุ่งเน้นในแนวนอนในแนวนอนในระหว่างการเตรียมเรือระเหยด้วยการนำความร้อนในระนาบ＞ 250 W\/(M · K) ในขณะเดียวกันค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนนั้นต่ำมาก ในระหว่างกระบวนการเคลือบโดยเฉพาะอย่างยิ่งในบางกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการทำความร้อนอย่างรวดเร็วและวัฏจักรการระบายความร้อนวัสดุเคลือบต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง ค่าการนำความร้อนสูงและคุณสมบัติการขยายตัวทางความร้อนต่ำของโบรอนไนไตรด์ทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายความร้อนสม่ำเสมอสามารถทนต่อการทำความร้อนอย่างรวดเร็วและการทำความเย็นอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการเคลือบป้องกันการแตกร้าวของฟิล์มและรักษาความสมบูรณ์และความเสถียรของประสิทธิภาพของชั้นฟิล์ม ตัวอย่างเช่นในกระบวนการเคลือบของการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์ซึ่งมีความต้องการสูงมากสำหรับความเสถียรทางความร้อนของชั้นฟิล์มการเคลือบโบรอนไนไตรด์สามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดเหล่านี้ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงและเชื่อถือได้สำหรับการผลิตชิป
แอปพลิเคชันของ Boron Nitride ในกระบวนการเคลือบที่แตกต่างกัน
การสะสมไอทางกายภาพ (PVD)
ในกระบวนการ PVD โบรอนไนไตรด์มักใช้เพื่อเตรียมสารเคลือบอย่างหนัก ใช้การชุบไอออนหลายชนิดเป็นตัวอย่าง แหล่งที่มาของการระเหยของโลหะทำหน้าที่เป็นแคโทดและผ่านการปล่อยอาร์คระหว่างมันและเปลือกขั้วบวกวัสดุเป้าหมายจะระเหยและไอออไนซ์เพื่อสร้างพลาสมาเชิงพื้นที่สำหรับการสะสมการเคลือบบนชิ้นงาน เมื่อมีการใช้เป้าหมายโบรอนไนไตรด์การเคลือบโบรอนไนไตรด์ที่สะสมจะมีความหนาแน่นและการยึดเกาะสูงมาก การเคลือบนี้มีความแข็งสูงมากกว่าสามเท่าของเหล็กตายและสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 5,000hv; มันดีและราบรื่นโดยมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำด้วยเหล็ก มันไม่ได้ยึดติดกับโลหะได้อย่างง่ายดายป้องกันการสะสมของชิปและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีการกลึง นอกจากนี้ยังมีความทนทานที่ดีความต้านทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานการชนและสามารถนำไปใช้กับแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์แม่พิมพ์ปั๊ม ฯลฯ ตัวอย่างเช่นในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์หลังจากการเคลือบแม่พิมพ์บางส่วนด้วยโบรอนไนไตรด์ความต้านทานการสึกหรอของเชื้อราที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
การสะสมไอสารเคมี (CVD)
วิธี CVD มีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ในการเตรียมฟิล์มบางของโบรอนไนไตรด์เช่นกระบวนการเตรียมการง่าย ๆ ฟิล์มคุณภาพสูงและพื้นที่การเติบโตขนาดใหญ่ เมื่อเตรียมฟิล์มบาง ๆ สำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะฟิล์มบาง ๆ ของ Boron Nitride ที่เตรียมไว้ CVD สามารถใช้โดยตรงสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ H-BN คล้ายกับโครงสร้างเครือข่ายระนาบของกราไฟท์เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่า "กราฟีนสีขาว" และมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเช่นฉนวนกันความร้อนที่ดีเสถียรภาพทางความร้อนสูงและความเสถียรทางเคมีที่แข็งแกร่ง โบรอนไนไตรด์ปราศจากข้อบกพร่องชั้นเดียวมีประสิทธิภาพการป้องกันที่ยอดเยี่ยมซึ่งสามารถบล็อกปัจจัยการกัดกร่อนเช่นออกซิเจนและโมเลกุลของน้ำจากการเข้าถึงพื้นผิวของโลหะและยับยั้งการถ่ายโอนอิเล็กตรอนซึ่งจะช่วยลดความเป็นไปได้ของการกัดกร่อนของกัลวานิคของโลหะฐาน อย่างไรก็ตามฟิล์มบางของ Boron Nitride ที่เตรียมไว้ CVD ย่อมมีขอบเขตและข้อบกพร่องของเมล็ดพืชอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยการรวมกับการสะสมของชั้นอะตอมอนุภาคออกไซด์ของโลหะสามารถกระจายอย่างสม่ำเสมอที่ตำแหน่งงานว่างขอบเขตของเม็ดและข้อบกพร่องของรอยย่นของชั้นฟิล์มโบรอนไนไตรด์และบนพื้นผิวเพื่อสร้างฟิล์มคอมโพสิตโบรอนไนไตรด์อย่างมีนัยสำคัญ
กรณีแอปพลิเคชันและผลกระทบ
แอปพลิเคชันกรณีการเคลือบเครื่องมือ
เครื่องมือการผลิตเครื่องมือการเคลือบ C-BN นำไปใช้กับผลิตภัณฑ์คัตเตอร์มิลลิ่ง ในระหว่างการทดสอบการกัดของเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเครื่องตัดการกัดธรรมดาที่ไม่เคลือบผิวแสดงการสึกหรอของขอบที่ชัดเจนหลังจากการตัดเฉือน 100 ชิ้นงานส่งผลให้ความแม่นยำของการตัดเฉือนลดลงและการเพิ่มขึ้นของความขรุขระพื้นผิวชิ้นงาน ในทางตรงกันข้ามคัตเตอร์ที่เคลือบด้วย C-BN แสดงให้เห็นการสึกหรอน้อยที่สุดหลังจากการตัดเฉือนจำนวนงานเท่ากันและขอบตัดยังคงคมชัดทำให้การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ การทดสอบเพิ่มเติมแสดงให้เห็นว่าอายุการใช้งานของเครื่องตัดสี C-BN ที่เคลือบด้วย C-BN มากกว่าห้าเท่าของเครื่องตัดการกัดธรรมดาลดต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างมีนัยสำคัญการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่น่าทึ่งมาสู่องค์กร
แอปพลิเคชันกรณีของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโลหะ
บริษัท ผลิตส่วนประกอบการบินและอวกาศนำเทคโนโลยีการเคลือบฟิล์มคอมโพสิต Boron ไนไตรด์มาใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนประกอบอลูมิเนียมอัลลอยด์ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน หลังจากการรักษาพื้นผิวของส่วนประกอบอลูมิเนียมอัลลอยด์ฟิล์มบาง H-BN ถูกวางโดยวิธี CVD จากนั้นฟิล์มออกไซด์โลหะที่สม่ำเสมอถูกเคลือบบนฟิล์มบาง H-BN โดยการสะสมชั้นอะตอมเพื่อสร้างฟิล์มคอมโพสิตโบรอนไนไตรด์ หลังจากการทดสอบสภาพแวดล้อมที่รุนแรงแบบจำลองเช่นการทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือและการทดสอบความร้อนชื้นผลที่ได้ผลแสดงให้เห็นว่าส่วนประกอบอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ไม่เคลือบผิวแสดงจุดกัดกร่อนที่ชัดเจนหลังจาก 24 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของส่วนประกอบการบินและอวกาศอย่างมีประสิทธิภาพและทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องบินในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน
พื้นฐานทรัพย์สินของโบรอนไนไตรด์
ความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอ
Cubic Boron Nitride มีความแข็งเป็นอันดับสองของ Diamond เท่านั้นโดยมีความแข็งของ Vickers ถึง 5000 - 8000 hv ลักษณะนี้ช่วยให้ชั้นฟิล์มเกิดขึ้นโดยการรวม C-BN ในการเคลือบเพื่อต้านทานแรงเสียดทานและการสึกหรอภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในด้านการเคลือบเครื่องมือเมื่อพื้นผิวเครื่องมือถูกเคลือบด้วยชั้นที่มี C-BN ในระหว่างการตัดวัสดุโลหะความเร็วสูงการเคลือบสามารถลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้อย่างมีนัยสำคัญระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานลดการสึกหรอของเครื่องมือและขยายอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ตัวอย่างเช่นเมื่อการตัดเฉือนวัสดุโลหะผสมความแข็งสูงเครื่องมือธรรมดาอาจประสบกับการสึกหรออย่างรุนแรงในเวลาอันสั้นในขณะที่เครื่องมือที่เคลือบด้วย C-BN สามารถรักษาขอบลื่นที่คมชัดช่วยให้การตัดเฉือนอย่างต่อเนื่องและมั่นคงและเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิว
ความเสถียรทางเคมี
โบรอนไนไตรด์หกเหลี่ยมแสดงความเสถียรทางเคมีที่ยอดเยี่ยมและแทบจะไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะหลอมเหลว ในกระบวนการเคลือบสุญญากาศเรือระเหยซึ่งเป็นหลักวัสดุสิ้นเปลืองจำเป็นต้องใช้งานได้อย่างเสถียรภายใต้อุณหภูมิสูง (＞ 1,500 องศา) ในการละลายของโลหะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง (เช่นอลูมิเนียมและทองแดง) และในสภาพแวดล้อมที่สูง เรือระเหยกราไฟท์แบบดั้งเดิมมีความเสี่ยงต่อการกัดเซาะโดยโลหะหลอมเหลวและมีอายุการใช้งานสั้น ๆ ในทางตรงกันข้ามวัสดุเซรามิกที่ใช้ H-BN ได้กลายเป็นทางเลือกในอุดมคติเนื่องจากความเสถียรทางเคมี เรือระเหย H-BN สามารถป้องกันการกัดกร่อนของลำเรือหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนการเคลือบที่เกิดจากการกัดกร่อนของเรือและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของกระบวนการเคลือบและความน่าเชื่อถือของคุณภาพการเคลือบ
ค่าการนำความร้อนสูงและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ
Boron Nitride มีค่าการนำความร้อนในระนาบสูง ตัวอย่างเช่นผง H-BN สามารถสร้างเครือข่ายการนำความร้อนที่มุ่งเน้นในแนวนอนในแนวนอนในระหว่างการเตรียมเรือระเหยด้วยการนำความร้อนในระนาบ＞ 250 W\/(M · K) ในขณะเดียวกันค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนนั้นต่ำมาก ในระหว่างกระบวนการเคลือบโดยเฉพาะอย่างยิ่งในบางกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการทำความร้อนอย่างรวดเร็วและวัฏจักรการระบายความร้อนวัสดุเคลือบต้องทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรง ค่าการนำความร้อนสูงและคุณสมบัติการขยายตัวทางความร้อนต่ำของโบรอนไนไตรด์ทำให้มั่นใจได้ว่าการกระจายความร้อนสม่ำเสมอสามารถทนต่อการทำความร้อนอย่างรวดเร็วและการทำความเย็นอย่างรวดเร็วในระหว่างกระบวนการเคลือบป้องกันการแตกร้าวของฟิล์มและรักษาความสมบูรณ์และความเสถียรของประสิทธิภาพของชั้นฟิล์ม ตัวอย่างเช่นในกระบวนการเคลือบของการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์ซึ่งมีความต้องการสูงมากสำหรับความเสถียรทางความร้อนของชั้นฟิล์มการเคลือบโบรอนไนไตรด์สามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดเหล่านี้ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงและเชื่อถือได้สำหรับการผลิตชิป
แอปพลิเคชันของ Boron Nitride ในกระบวนการเคลือบที่แตกต่างกัน
การสะสมไอทางกายภาพ (PVD)
ในกระบวนการ PVD โบรอนไนไตรด์มักใช้เพื่อเตรียมสารเคลือบอย่างหนัก ใช้การชุบไอออนหลายชนิดเป็นตัวอย่าง แหล่งที่มาของการระเหยของโลหะทำหน้าที่เป็นแคโทดและผ่านการปล่อยอาร์คระหว่างมันและเปลือกขั้วบวกวัสดุเป้าหมายจะระเหยและไอออไนซ์เพื่อสร้างพลาสมาเชิงพื้นที่สำหรับการสะสมการเคลือบบนชิ้นงาน เมื่อมีการใช้เป้าหมายโบรอนไนไตรด์การเคลือบโบรอนไนไตรด์ที่สะสมจะมีความหนาแน่นและการยึดเกาะสูงมาก การเคลือบนี้มีความแข็งสูงมากกว่าสามเท่าของเหล็กตายและสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 5,000hv; มันดีและราบรื่นโดยมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำด้วยเหล็ก มันไม่ได้ยึดติดกับโลหะได้อย่างง่ายดายป้องกันการสะสมของชิปและปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีการกลึง นอกจากนี้ยังมีความทนทานที่ดีความต้านทานต่อแรงกระแทกและความต้านทานการชนและสามารถนำไปใช้กับแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์แม่พิมพ์ปั๊ม ฯลฯ ตัวอย่างเช่นในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์หลังจากการเคลือบแม่พิมพ์บางส่วนด้วยโบรอนไนไตรด์ความต้านทานการสึกหรอของเชื้อราที่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
การสะสมไอสารเคมี (CVD)
วิธี CVD มีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ในการเตรียมฟิล์มบางของโบรอนไนไตรด์เช่นกระบวนการเตรียมการง่าย ๆ ฟิล์มคุณภาพสูงและพื้นที่การเติบโตขนาดใหญ่ เมื่อเตรียมฟิล์มบาง ๆ สำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะฟิล์มบาง ๆ ของ Boron Nitride ที่เตรียมไว้ CVD สามารถใช้โดยตรงสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ H-BN คล้ายกับโครงสร้างเครือข่ายระนาบของกราไฟท์เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่า "กราฟีนสีขาว" และมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเช่นฉนวนกันความร้อนที่ดีเสถียรภาพทางความร้อนสูงและความเสถียรทางเคมีที่แข็งแกร่ง โบรอนไนไตรด์ปราศจากข้อบกพร่องชั้นเดียวมีประสิทธิภาพการป้องกันที่ยอดเยี่ยมซึ่งสามารถบล็อกปัจจัยการกัดกร่อนเช่นออกซิเจนและโมเลกุลของน้ำจากการเข้าถึงพื้นผิวของโลหะและยับยั้งการถ่ายโอนอิเล็กตรอนซึ่งจะช่วยลดความเป็นไปได้ของการกัดกร่อนของกัลวานิคของโลหะฐาน อย่างไรก็ตามฟิล์มบางของ Boron Nitride ที่เตรียมไว้ CVD ย่อมมีขอบเขตและข้อบกพร่องของเมล็ดพืชอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยการรวมกับการสะสมของชั้นอะตอมอนุภาคออกไซด์ของโลหะสามารถกระจายอย่างสม่ำเสมอที่ตำแหน่งงานว่างขอบเขตของเม็ดและข้อบกพร่องของรอยย่นของชั้นฟิล์มโบรอนไนไตรด์และบนพื้นผิวเพื่อสร้างฟิล์มคอมโพสิตโบรอนไนไตรด์อย่างมีนัยสำคัญ
กรณีแอปพลิเคชันและผลกระทบ
แอปพลิเคชันกรณีการเคลือบเครื่องมือ
เครื่องมือการผลิตเครื่องมือการเคลือบ C-BN นำไปใช้กับผลิตภัณฑ์คัตเตอร์มิลลิ่ง ในระหว่างการทดสอบการกัดของเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเครื่องตัดการกัดธรรมดาที่ไม่เคลือบผิวแสดงการสึกหรอของขอบที่ชัดเจนหลังจากการตัดเฉือน 100 ชิ้นงานส่งผลให้ความแม่นยำของการตัดเฉือนลดลงและการเพิ่มขึ้นของความขรุขระพื้นผิวชิ้นงาน ในทางตรงกันข้ามคัตเตอร์ที่เคลือบด้วย C-BN แสดงให้เห็นการสึกหรอน้อยที่สุดหลังจากการตัดเฉือนจำนวนงานเท่ากันและขอบตัดยังคงคมชัดทำให้การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ การทดสอบเพิ่มเติมแสดงให้เห็นว่าอายุการใช้งานของเครื่องตัดสี C-BN ที่เคลือบด้วย C-BN มากกว่าห้าเท่าของเครื่องตัดการกัดธรรมดาลดต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างมีนัยสำคัญการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่น่าทึ่งมาสู่องค์กร
แอปพลิเคชันกรณีของการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโลหะ
บริษัท ผลิตส่วนประกอบการบินและอวกาศนำเทคโนโลยีการเคลือบฟิล์มคอมโพสิต Boron ไนไตรด์มาใช้เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนประกอบอลูมิเนียมอัลลอยด์ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน หลังจากการรักษาพื้นผิวของส่วนประกอบอลูมิเนียมอัลลอยด์ฟิล์มบาง H-BN ถูกวางโดยวิธี CVD จากนั้นฟิล์มออกไซด์โลหะที่สม่ำเสมอถูกเคลือบบนฟิล์มบาง H-BN โดยการสะสมชั้นอะตอมเพื่อสร้างฟิล์มคอมโพสิตโบรอนไนไตรด์ หลังจากการทดสอบสภาพแวดล้อมที่รุนแรงแบบจำลองเช่นการทดสอบการกัดกร่อนของสเปรย์เกลือและการทดสอบความร้อนชื้นผลที่ได้ผลแสดงให้เห็นว่าส่วนประกอบอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ไม่เคลือบผิวแสดงจุดกัดกร่อนที่ชัดเจนหลังจาก 24 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมสเปรย์เกลือ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของส่วนประกอบการบินและอวกาศอย่างมีประสิทธิภาพและทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ปลอดภัยของเครื่องบินในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน
Shengyang New Material Co. , Ltd. มุ่งมั่นที่จะผลิตผลิตภัณฑ์แปรรูป Boron Nitride และ Boron Nitride และสามารถปรับแต่งชิ้นส่วนเซรามิกของ Boron Nitride ตามความต้องการของลูกค้า ติดต่อเราหากจำเป็น
โทรศัพท์: +8618560961205
อีเมล: sales@zbsyxc.com
